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機(jī)械豎窯生產(chǎn)線

雙向壓力系統(tǒng)固體燃料自動(dòng)化機(jī)械豎窯生產(chǎn)線  產(chǎn)品簡介  ●雙向壓力系統(tǒng)固體燃料自動(dòng)化機(jī)械豎窯系統(tǒng)主要由原料稱量、配料系統(tǒng)、豎窯上料系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、煅燒系統(tǒng)、出料系統(tǒng)和排煙除塵系統(tǒng)組成?!  窳6群细竦氖沂盁o煙煤(塊、球)、焦炭分別存放在料倉內(nèi),經(jīng)原料稱量、配料系統(tǒng)、均勻混合送至豎窯上料系統(tǒng),由上料小車送至窯頂過渡料槽,由窯頂布料系統(tǒng)均勻分布在窯內(nèi)、煅燒、冷卻后的石灰由出料系統(tǒng)均勻排出窯外。

所屬分類:

活性石灰生產(chǎn)線

產(chǎn)品描述

  雙向壓力系統(tǒng)固體燃料自動(dòng)化機(jī)械豎窯生產(chǎn)線

  產(chǎn)品簡介

  ●雙向壓力系統(tǒng)固體燃料自動(dòng)化機(jī)械豎窯系統(tǒng)主要由原料稱量、配料系統(tǒng)、豎窯上料系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、煅燒系統(tǒng)、出料系統(tǒng)和排煙除塵系統(tǒng)組成。

  ●粒度合格的石灰石及無煙煤(塊、球)、焦炭分別存放在料倉內(nèi),經(jīng)原料稱量、配料系統(tǒng)、均勻混合送至豎窯上料系統(tǒng),由上料小車送至窯頂過渡料槽,由窯頂布料系統(tǒng)均勻分布在窯內(nèi)、煅燒、冷卻后的石灰由出料系統(tǒng)均勻排出窯外。

  ●冷卻風(fēng)由窯底送入窯內(nèi)在冷卻帶與煅燒后的石灰進(jìn)行熱交換且將石灰冷卻至100℃以下,冷卻風(fēng)預(yù)熱至800℃.供燃料燃燒用。

  ●全系統(tǒng)采用微機(jī)自動(dòng)化控制。以穩(wěn)定操作。

  ●本豎窯壓力系統(tǒng)采用雙向壓力系統(tǒng)。以達(dá)到提高窯利用系數(shù)目的。

  ●全系統(tǒng)各點(diǎn)粉塵排放符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。使石灰廠進(jìn)入花園式工廠行列。

設(shè)計(jì)能力t/d

100

150

200

250

300

350

400

活性度ml

250~320

250~320

250~320

250~320

250~320

250~320

250~320

布料方式

新型螺旋布料器

規(guī)格(m3)

125

187

250

320

380

430

500

利用系數(shù)

0.8~1.0

0.8~1.0

0.8~1.0

0.8~1.0

0.8~1.0

0.8~1.0

0.8~1.0

出料方式

圓盤出灰機(jī)

圓盤出灰機(jī)

圓盤出灰機(jī)

螺錐出灰機(jī)

螺錐出灰機(jī)

螺錐出灰機(jī)

螺錐出灰機(jī)

燃料

無煙煤(塊、球)、焦炭

出灰方式

二段卸灰閥

熱耗(Kcal/kgcao)

900

900

900

870

870

870

870

 

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